大型烘干机设备如何实现流量大阻力小

  大型烘干机设备如何实现流量大阻力小,滚筒烘干机的工作具有连续性,物料通过在不断的翻转中完成烘干程序,因此在大型烘干时我们要保证物料进料的连续性,首先要选择合适的进料器。通常情况下对于含水量较大,黏度高的物料,建议使用又螺旋输送器,其优势是可以应对各咱复杂问题,当难以烘干的物料进入烘干机内部时,都已成了颗粒状态,这样就更易于完成整个烘干过程,对于粘性不大,湿含量不高的物料,可以采用单螺旋输送器即可。

  物料进入烘干机内部后,我们要保证进料的不间断,我们可能在在烘干机尾部烟气管道上安装一个热电偶,设置温度上、下限,如果烟气温度不在上下限范围内时,采取声光报警,提醒岗位人员及时处理。当烘干机物料断料时,烟气温度急剧上升,热电偶报警,将报警信号输送到烘干机的操作室,提醒操作人员及时处理断料,缩短断料时间,避免扬料板烧坏事故的发生,这样处理后,烘干机的产量提高5%~l0%。

  提高烘干机筒体的内物料的平均流速,可提高传热系数,减小换热器面积,但提高流速,将加大换热器的阻力,提高循环泵的耗电量和设备造价,循环泵的功耗与介质流速的 3次方成正比,通过提高流速获得稍高的传热系数不经济,当冷热介质流量比较大时,可采用以下方法降低换热器的阻力,并保证有较高的传热系数。

  采用多流程组合当冷热介质流量较大时,可以采用多流程组合布置,小流量一侧采用较多的流程,以提高流速,获得较高的传热系数,大流量一侧采用较少的流程,以降低换热器阻力,多流程组合出现混合流型,平均传热温差稍低,采用多流程组合的板式换热器的固定端板和活动端板均有接管,烘干机设备检修时工作量大。

 

 

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